Мы предлагаем широчайший ассортимент продукции компании Nora-M. С различной обработкой поверхностей. Новые современные покрытия обеспечивают долговечность и безупречный вид на долгие годы. Ниже приведены некоторые методы обработки материалов:

Медь наносят методом ГАЛЬВАНОСТЕГИИ на сталь или латунь, как промежуточный слой под покрытие никелем, хромом или серебром (вариантом этого метода является гальванопокрытие). Это покрытие дает для основного материала хорошую противокоррозионную  защиту. толщина слоя 10-20 микрон. Сталь и латунь покрывают медью также для получения художественно оформленных изделий. Иногда медное покрытие наносят на сталь для предупреждения цементации (науглероживания) поверхности. В растворах для гальваностегии используются в основном соли меди - сульфат и цианид в виде КООРДИНАТНЫХ СОЕДИНЕНИЙ, таких, как купроцианид калия (K2Cu(CN)3).

Создание никелевого покрытия на поверхности другого металла с целью предохранения его от коррозии. Проводится гальваническим способом с использованием электролитов, Толщина наносимого никелевого слоя составляет 5 - 15 мкм. Устойчивость блеска поверхности может быть обеспечена последующим хромированием (толщина слоя хрома 0,3 мкм).

Нанесение на поверхность металлических изделий (например, доводчики) слоя латуни толщиной 25-30 мкм (примерный состав: 70% Cu и 30% Zn). Осуществляется электролитическим способом — осаждением латуни из гальванической ванны. Применяется для защиты изделий от коррозии, для обеспечения прочного сцепления стальных и алюминиевых изделий с резиной при горячем прессовании, для создания промежуточного слоя (т. н. подслоя) при никелировании или лужении стальных или латунных деталей (что более эффективно, чем непосредственное покрытие никелем или оловом).

Процесс нанесение слоя лака на запечатанную поверхность. Лакировка зачищает очищенную поверхность и придает ей приятный блеск. Лак может быть защитным, глянцевым или блестящим. По составу и способу отверждения лаки бывают масляные, водно-дисперсионные и ультрафиолетовые.

Поверхность полированного лентой (обработанного щеткой ) основного материала покрывается износостойкой полиэфирной порошковой краской.

Полиэфирная порошковая краска опрыскивается на основной материал. Она прилипает к поверхности и закаляется жесткой оболочкой при температуре 180-200 С градусов. Толщина слоя 30-50 мкм.

Электролитически вносится оксидировка толщиной 10-20 мкм для получения стойкой защиты от износа и коррозии.

Цинковое покрытие толщиной 5-12 мкм вносится электролитически. Дополнительно для улучшения коррозионной стойкости поверхность покрывается блестящим слоем хрома толщиной 1 мкм.

Латунные скобяные изделия отделываются с помощью полировки вручную или машинно. Поверхность постепенно приобретает патинированное покрытие. 

Сначала основной материал защищается электролитически медным покрытием толщиной 20 мкм. После этого выполняется патинирование покрытия или оксидировка. Данное покрытие полируется частично. Наконец поверхность защищается лаком.